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1、生產的成品必須及時入庫,入庫時倉管員驗收貨物并及時簽收入庫單,入庫產品必須要有標識卡且檢驗合格。
2、入庫時倉管員必須查點物品的數量、規格、訂單號等項目,如發現物品客戶名稱、數量、規格等不符時,不得辦理入庫手續,并杜絕只見單據不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
3、倉管員必須及時嚴格驗收并按erp系統進行入庫操作,對當日發生的業務必須及時逐筆錄入系統,分類擺放在指定的區域,并做好標示。確保賬物相符。
4、成品由指定入庫員到入庫暫放區對需要入庫成品進行現場驗收，入庫員核對無誤后，即刻在產品標示卡標識區號，然后由搬運工將已驗收的成品按標識的庫位拉進倉庫。
5、入庫員驗收完成后指揮搬運工將入庫產品拉置指定庫位，當班入庫單當班核對完并簽字交車間統計員。
6、核對數量與標識有誤時，要及時查找原因并予以糾正預防，如為車間原因要及時找責任班組組長確認。
7、成品出庫根據發貨通知單、裝車單及時做好備貨準備。發貨員與物流公司人員現場進行數量交接。
8、搬運工須提前按裝車單將物料拉到備貨區，以便車輛一到就能進行裝車作業。
9、成品出庫時必須核對物品的客戶名稱、規格、數量、工單號等,核對無誤后方可發貨,同時發貨員與送貨員當面驗收貨物并簽字確認,防止產品的多發、少發、錯發、漏發。
10、裝車完畢,開票員及時正確按erp程序開好出庫單并核對無誤后交送貨員確認，如有疑問須查明原因后方可發車,嚴禁未裝車先開出庫單或未裝好車就開出庫單。
11、對已開出庫單要做好回單確認及跟蹤工作。
12、退貨產品到達倉庫時，須立即報告直接主管并通知品質部相關負責人。
13、監控裝車損耗，現場清理是否完整（卡板、廢紙），跟進裝車效率和滿意率，復核裝車數量。檢查防雨設施是否符合要求。
14、托盤及蓋板的確認登記。